德國波龍科技有限公司（Blum-Novotest GmbH）是對刀儀的發(fā)明創(chuàng)造者，在全球擁有長達38年成功的在線測量技術(shù)經(jīng)驗。自2005年2月設(shè)立上海辦事處以來，秉承波龍主動服務(wù) 的精神邁出了堅實的步伐，以其高精尖測量產(chǎn)品為中國機床行業(yè)的發(fā)展注入強勁的全索尼量。

隨著用戶對機加工的質(zhì)量、產(chǎn)量和安全性的日益關(guān)注，作為機床重要輔件的測量產(chǎn)品也早已成功地將誤差降到了以μ來衡量的級別，替代人工帶來了效率和精度的雙重飛躍。在當今數(shù)控機床加工用的檢測領(lǐng)域，在線實時測量技術(shù)已成為大勢所趨。

雖說如此，在中國市場上對在線測量技術(shù)的認知度還遠遠不能說已成熟。伴隨著中國近年來在數(shù)控機床方面的長足發(fā)展，帶給了測量產(chǎn)品行業(yè)怎樣的機遇與挑戰(zhàn)？日前，我們走訪了德國波龍科技有限公司（Blum-Novotest GmbH）設(shè)在上海的辦事處，這是一家在全球擁有長達38年成功的在線測量技術(shù)經(jīng)驗的領(lǐng)先企業(yè)。

Blum-Novotest GmbH創(chuàng)立于1968年，資本金150萬歐元。作為機床行業(yè)的“技術(shù)支持辦公室”，該公司致力于提供機上測量器及機床測量儀、試驗設(shè)備等等，其測量產(chǎn)品在全球機加工行業(yè)中享有盛譽，市場占有相當比率。特別作為激光對刀儀的發(fā)明創(chuàng)造者，該產(chǎn)品的市場占有率高達90％～95%。其銷售與服務(wù)公司分布在中國大陸和臺灣、日本、美國、法國、意大利、英國等世界各地。而其上海代表處正是于2005年2月1日帶著具有波龍烙印的、嶄新的技術(shù)支持理念出現(xiàn)在尚待深耕的中國測量市場上的。

以機內(nèi)在線測量技術(shù)領(lǐng)先市場

說起在線測量技術(shù)，上海辦事處首席代表顧海峰先生侃侃而談：“機床內(nèi)部的在線測量不干擾機床加工進程，機床預(yù)設(shè)定時間短，可實現(xiàn)高達90%的機床利用率。而且由于模擬實際加工狀態(tài)，測量精度很高。不僅如此，在加工中進行刀具與工件的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)有誤還可及時予以補償修正，大大降低廢品率，使得產(chǎn)量在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上大幅提高?！毕鄬Χ裕止y量法的精度較低，而離線測量法的缺點是無法保證加工中的質(zhì)量。

波龍在中國市場上推出的最新兩類產(chǎn)品為鐳射刀具監(jiān)控NT和三維模具在機測量軟件（FormControl），在模具、汽車、飛機等制造行業(yè)的應(yīng)用前景相當值得期待。其中鐳射刀具監(jiān)控NT系統(tǒng)作為波龍公司第三代激光測量技術(shù)，它完全清除了在加工過程中由于冷卻液及切屑造成的誤信號的影響。同時，功能更為強大，可對機床三軸進行溫度補償（LaserControl NT-H）、主軸偏擺測量（RunoutControl），以及軔、鏜刀測量（ToolTipControl）。憑借著在長度和徑向上的自動刀具設(shè)定、切刃和斷折監(jiān)控、刀具識別、刀具跳動檢查等多項功能，預(yù)設(shè)定時間得以大幅縮減，而無人化操作有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

這些優(yōu)勢在生產(chǎn)周期較長的大型模具的生產(chǎn)中顯得相當重要，特別是考慮到模具生產(chǎn)的工件多為三維曲面加工體。波龍的鐳射刀具監(jiān)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)不同刀具不同轉(zhuǎn)速下加工無接刀痕，并可借助刀具外形輪廓監(jiān)控確保工件表面質(zhì)量。對該系統(tǒng)在汽車加工業(yè)中的優(yōu)異性，顧海峰先生繼續(xù)補充道：“汽車加工業(yè)涉及眾多批量化流程，講究節(jié)拍性，哪怕是一個環(huán)節(jié)省下幾秒對強化產(chǎn)能規(guī)模來說也很重要。我們的監(jiān)控系統(tǒng)滲透到多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，比如運用刀具斷損監(jiān)控功能快速檢測刀具斷損，可提高加工安全性；而機床溫度漂移補償功能幫助有效降低廢品率；主軸偏擺測量則能保證鏜孔孔徑尺寸、快速測量工件尺寸等等”。

第二款產(chǎn)品是配備在工件探頭上的最新三維模具測量軟件FormControl。它擁有的輪廓掃描功能，可快速檢測出模具加工過程中的偏差，并依次在初始裝夾位置修正工件，一系列測量過程只需輕擊鼠標便可準確完成。在多品種小批量生產(chǎn)加工中，借助這款軟件，工件探頭可以施展工件找正及坐標系設(shè)定的功能，以對工件進行準確定位，節(jié)省機床設(shè)定時間。

推行徹底服務(wù)理念，提供全套解決方案

有了如此領(lǐng)先的產(chǎn)品，是否可以高枕無憂了？顧海峰先生對此中肯地回應(yīng)道：“作為機床內(nèi)部在線測量設(shè)備，在中國市場上認知度并不高，可以說在整個機床加工業(yè)中利用率很低，這表明市場空間很大，但是同時也意味著培育這一市場是需要花很多心思的”。他表示，要達到一定的市場認知度，在中國可能需要花三至五年的時間。例如在德國，產(chǎn)品質(zhì)量得到高度重視，特別是對光學系統(tǒng)產(chǎn)品，市場青睞高穩(wěn)定性和具有良好免維護性的產(chǎn)品。目前歐美、日本市場上，測量產(chǎn)品的機床配套率維持在30％～40%的較高水平。

波龍的上海辦事處成立之后的主要工作便是全面創(chuàng)建與OEM廠商、大型機床廠商的聯(lián)系，積極幫助他們向終端客戶提供測量產(chǎn)品的延伸性技術(shù)服務(wù)。比如不定期舉行新產(chǎn)品發(fā)布會、培訓會，以加深客戶對產(chǎn)品的理解、定點分析以消除使用上的誤區(qū)等等。

顧海峰自豪地稱他們的銷售工程師為Service Engineer，全都擁有專業(yè)技術(shù)背景。而通過他們?yōu)榭蛻籼峁┤捉鉀Q方案的過程是一個非常有挑戰(zhàn)性、有成就感的過程。在為廣東客戶鴻豐五金服務(wù)的過程中，波龍通過高技術(shù)含量的售前服務(wù)贏得了訂單，他們在深入了解對方的加工體系的基礎(chǔ)上，設(shè)計出具有針對性的改良工藝并進行現(xiàn)場驗證，讓客戶親身體驗到全新加工理念帶來的生產(chǎn)效率提升。不僅售前，上海代表處的售后服務(wù)還要覆蓋那些從國外購入并帶入中國的自家品牌產(chǎn)品。

誠如德國波龍的總裁Mr. Alexander Blum所言，波龍長期致力于提供革新性的測量測試技術(shù)，將產(chǎn)品研制的重心放在改良生產(chǎn)率上，此后也將一如既往地服務(wù)于客戶，幫助他們在全球化競爭中取得先機。相信波龍的上海辦事處將秉承這一精神，在中國市場上奏響新的樂章。