在工程機(jī)械行業(yè)內(nèi)主要應(yīng)用是板材加工，一般采用的是CO2或光纖激光切割機(jī)。切割應(yīng)用主要包括細(xì)長工件、孔類較多的板材件、鈑金件預(yù)留工藝豁口、制作鈑金樣板和鉆孔樣等個方面。

1、在細(xì)長工件中的應(yīng)用

　　另外，激光切割機(jī)由于其切割時產(chǎn)生的熱量比較集中，對工件的熱影響區(qū)較小，工程機(jī)械行業(yè)使用激光切割機(jī)切割工件可以有效地控制工件的熱變形，尤其對要求直線度的細(xì)長工件效果較好，當(dāng)工件長度達(dá)到5500mm以上時，可以利用切割機(jī)本身的“微連接”功能有效地控制工件的直線度。

2、在孔類較多的板材件中的應(yīng)用

　　工程機(jī)械行業(yè)中，激光切割圓孔，面對特定的板厚時，只要工件圓孔直徑尺寸要求大于或等于對應(yīng)的最小直徑的值，且粗糙度和直徑尺寸要求在切割機(jī)的保證能力范圍內(nèi)都可以使用激光直接下料，省去鉆孔工序，提高了勞動生產(chǎn)效率。對于一些含有孔類較多的工件，利用激光的打點(diǎn)功能確定孔的位置，為后續(xù)孔的鉆孔工序省去定位孔的時間，也省去了鉆模板的制作費(fèi)用，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且提高了產(chǎn)品的精度。

3、在鈑金件預(yù)留工藝豁口中的應(yīng)用

　　鈑金件預(yù)留的工藝豁口也叫止裂槽或者工藝孔。在鈑金生產(chǎn)中工藝豁口的設(shè)計一般有三種形式：一種是兩個或者多個折彎部位相鄰，如圖1所示;二種是某一條邊折彎部分為長度方向部分完全折彎，如圖2所示。對于第二種工藝豁口，傳統(tǒng)的形式如圖2所示，留出a×b的長方形，如果使用激光切割機(jī)在切割時直接在該位置切割出長度為a的割縫即可，對于一些要求比較高的工件就可以使用激光切割機(jī)直接預(yù)留割縫的形式。第三種形式，當(dāng)鈑金件在折彎時兩端無法在下模上面支撐處于懸空位置時工件會發(fā)生變形，遇到這種情況，可以使用激光切割機(jī)在工件下料時預(yù)留出一道割縫以防止工件在折彎時發(fā)生變形，其下料圖和預(yù)留割縫如圖3所示。

4、在制作鈑金樣板和鉆孔樣板中的應(yīng)用

　　在工程機(jī)械行業(yè)一些鈑金件，對于一些形狀不規(guī)則的工件，為了提高檢測下料件的精度和效率使用激光切割機(jī)制作下料檢測樣板，如推土機(jī)松土器上的支角、挖掘機(jī)斗桿和動臂上的大頭板等;對于一些卷板成形的工件，在工件制作和檢測時需要使用和圓弧相吻合的樣板輔助生產(chǎn)和檢測，為了提高工件制作的精度和檢測的效率，通常情況下，使用激光切割下料進(jìn)行生產(chǎn)這些工件的樣板，并利用激光切割機(jī)的劃線功能在樣板上標(biāo)注出圓弧和直邊的界限，如推土機(jī)的弧形板、挖掘機(jī)的斗桿和動臂的彎板及挖斗等。

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